制藥機械 大片劑壓片機 旋轉式壓片機 壓片機

產(chǎn)品特點：

制藥機械 大片劑壓片機 旋轉式壓片機 壓片機是我廠開發(fā)研制而成的一種單壓式自動旋轉連續(xù)壓片機器，它將顆粒原料壓制成各種普通及異形處片，主要應用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉，材料采用不銹鋼，符合GMP標準。裝有透明玻璃觀察窗，能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。具有壓力大，壓片片徑范圍大，能壓制普通、異形，環(huán)形等多種形狀片劑，特別適合多品種，小批量生產(chǎn)。機電一體化，所有控制器及調節(jié)裝置集中于機體一側，易于操作。配有壓力過載保護裝置，避免機器損壞。采用油浸式潤滑的傳動機構密閉在機體下方，延長了使用壽命避免了交叉污染。

技術參數(shù)：                                                   Technical parameters:

沖模的安裝和調整

1.1沖模安裝前，應將轉盤的工作面，上下模孔，中模孔和所安裝的沖模逐件檫拭干凈。打開機器左、右側下方門板，觀察片厚調節(jié)表牌上片厚指示應調節(jié)在刻度3上，如不符，可用調節(jié)手輪調整，并恢復左、右門板位置。然后，依次打開在機器后面的窗板，旋松出片嘴固定螺栓，卸下出片嘴，再打開下部的后門板，并將壓片室面板兩側不銹鋼六角螺釘旋去，用鑰匙開啟后抽出后面板。

1.2沖模的安裝

  將轉臺上中模緊固螺釘逐個旋出轉臺外圓1毫米左右（勿使中模裝入是與螺釘頭部碰檫為宜），中模與孔是過度配合，裝入時較緊，故中模須放平。此時，將嵌舌翻上，將打棒穿入上沖孔，用手錘輕輕敲入中模，并以中模平面不高出轉臺平面為合格，然后將螺釘固緊。

1.3上沖桿安裝

  上軌道的嵌舌仍往上翻起，可在沖桿尾部途少許植物油，然后將上沖桿插入轉臺上孔內(nèi)，用手指旋轉沖桿，并上、下滑動應靈活自如，檢查沖模質量是否符合要求。再轉動試車手輪至上沖桿勁部進入平行軌道。逐個裝入上沖桿完畢后，必須將嵌舌翻下。

1.4下沖桿的安裝

用手指頂起在主體面上裝卸下沖桿用墊塊，即可裝入下沖桿。方法與上述相同。但裝妥后必須將墊塊恢復原狀。

1.5全套沖模安裝完畢后，盤動試車手輪使轉盤與轉臺數(shù)字順序方向旋轉2周，觀察上、下桿進入沖模孔及在導軌上運行情況。不可有碰撞和硬磨擦現(xiàn)象方算合格。另要注意下沖上升到高點時（即出片位置）應高出轉臺工作面0.1—0.3毫米。

2、加料器的安裝和調整

 將月形柵式加料器組件裝在支撐柱上（此時支撐柱緊固螺釘呈松開狀態(tài)），然后工作面上墊一層紙張（月0.05—0.1毫米），擰松加料器組件擋片板及刮粉板螺釘，將加料器貼緊在紙張上。此時擰緊固定加料器的壓花螺釘，再將擋片板貼緊紙張上，亦擰緊M4固定螺釘，后緊固支撐上內(nèi)六角螺釘，將紙張抽去后在擰緊，并調整膠木刮粉板高低，是之緊貼轉臺工作面。

3、充填量調

  充填安裝在機器前面的中間兩只調節(jié)手輪控制，中左調節(jié)手輪控制左邊壓輪壓制的片重，中右調節(jié)手輪控制右邊壓輪壓制的片重。手輪順時針旋轉為充填量增加，反之減少，并有刻度指示。

4、 片劑厚度的調節(jié)

 片劑的厚度調節(jié)是有機器前面兩端二只調節(jié)手輪控制，左端手輪控制左邊壓輪壓制的片厚,右端手輪控制右邊壓輪的片厚.手輪順時旋轉片厚增加,反之減之,并有刻度指示。當由片重確定的充填量調定后，可檢查片劑的硬度（片劑崩解指標）后，對片厚再適當調整。

5、輸粉量的調整

為穩(wěn)定顆粒物料在流柵加料器中堆積的安息角，使流入模孔的充填量恒定，必須調整按重力加料的粉子流量。首先松開斗架側面的滾花螺釘，再旋轉斗架頂部的滾花螺釘，調節(jié)料斗下料口在轉臺工作面的距離，從面控制粉子的流量，當機器在運轉時，其距離以觀察加料口內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格，調整后將滾花螺釘擰緊。

6、工作壓力的調整

對不同物料、片形、片劑而言，壓制成形所需工作壓力是不相同的，設定工作壓力的目的是為壓制片劑時，由于無料粘沖、沖桿頭部缺損而造成片劑過硬、成形不規(guī)則而造成壞片，更可能意外地重疊壓片造成超壓而損壞沖桿。由上壓輪軸、杠桿和彈簧支承所組成的上壓輪卸荷裝置中，當上壓輪受沖桿的反力使杠桿上作用在彈簧上的力超過定值時，彈簧自行立移，并使上壓輪上輪上抬，讓開沖桿，與此同時在一端的行程開關被觸發(fā)，機器自動停車，并發(fā)生 打開機器頂蓋的手孔蓋，旋動壓緊彈簧的外套，按標尺上刻度調整工作壓力后，擰緊鎖定螺母即可。